矫直机的结构组成精巧且复杂，各部分协同工作，确保其矫直效果。其核心部件之一是矫直辊组，这是直接与被矫材料接触的部分。矫直辊通常采用高铬铸铁或硬质合金等材料制造，经过特殊的热处理工艺，具备良好的耐磨性和硬度，能长时间承受高强度的工作负荷。辊型设计多样，如双曲线辊、斜辊等，不同的辊型适用于不同形状和材质的材料矫直，通过精确计算和优化设计，可使材料在辊间得到均匀适度的弯曲变形，从而有效消除原始曲率。

       传动系统为矫直过程提供稳定动力。主电机作为动力源，一般选用功率匹配、转速适宜的类型，通过减速机和齿轮箱的组合，将动力平稳地传递给矫直辊。这一过程中，传动系统的精度很重要，任何微小的振动或偏差都可能影响矫直质量，因此其制造和装配都遵循严格的标准，以确保动力传输的顺畅和精确。

       调节机构同样不可少。它主要由丝杠、液压装置等构成，能够灵活精确地调整矫直辊之间的间距以及倾斜角度。操作人员可根据材料的规格、材质特性等因素，方便地设定参数，使矫直机适应多样化的加工需求。此外，现代矫直机还配备了控制系统，集成了传感器、PLC 等元件，实时监测矫直过程中的各项数据，并自动进行调整优化，进一步提升了矫直机的智能化水平和工作效率。总之，这些紧密配合的结构组件共同塑造了矫直机良好的性能，使其成为金属加工等行业不可少的关键设备。