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立式钢管矫直机的安全生产操作规程

  立式钢管矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
  安全生产操作规程:
  一、操作步骤 
  1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
  2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
  3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
  4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。
  5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。
  6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
  7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。
  8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。
  9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。
  10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。
  11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。
  二、注意事项
  1、认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。
  2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
  3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。
  4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。 
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